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大型高压反应釜

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所属分类大型高压反应釜

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发布时间2019-01-08

产品描述:大型高压反应釜能彻底解决搅拌存在的泄露问题,使整个介质和搅拌部件完全处于绝对密封的状态中进行工作,因此,更适合用于易燃易爆、剧毒、贵重介质及其他渗透力极强的化学介质进行搅拌反应。

产品概述

大型高压反应釜设备特点

采用静密封结构,搅拌器与电机传动间采用磁力偶合连接,由于其无接触的传递力矩,以静密封取代动密封,能彻底解决搅拌存在的泄露问题,使整个介质和搅拌部件完全处于绝对密封的状态中进行工作,因此,更适合用于易燃易爆、剧毒、贵重介质及其他渗透力极强的化学介质进行搅拌反应,是石油、化工、有机合成、高分子材料聚合、食品等工艺中进行硫化、氟化、氢化氧化等反应zui理想的无泄漏反应设备。

大型高压反应釜技术参数

釜体部分

1、容积:10L-100L

2、材质:304或316L不锈钢

3、设计压力:10MPa     工作压力:10MPa

4、设计温度:350℃       工作温度:200℃

搅拌部分

1、密封方式:磁转动、静密封

2、搅拌转速:50-600转/每分

3、搅拌形式:磁力驱动搅拌

4、加热方式:电加热/油循环加热、任选一种

5、温控精度:±1℃

控制部分

1、转速调节

2、温度控制

3、温度显示

4、转速显示

管口部分

1、搅拌口配磁力耦合器

2、气相口配针型阀(充各种适用气体)

3、放空口配针型阀

4、液相口配针型阀带釜内插底管(取样或上出料用)

5、压力安全防爆口配压力表及爆破片

6、 测温口配测温探头

7、釜内配冷却盘管可拆卸

管口要求

1、取样口:∅4

2、进气口:∅4

3、放气口:∅8

4、冷却水进出口:∅4

5、测温口:∅4

6、压力表口:∅4

7、固体进料口:∅8


高压反应釜加氢操作步骤

1、检查各阀门是否关严;

2、将排气软管指向空旷且空气流通的地方;

3、上氢气减压阀门(注意氢气压力阀的丝口是反丝的)、氮气压力阀,上好后,用肥皂水检查是否漏气(如漏气,请重上);

4、在排气口用真空抽出液面上的空气;

5、打开釜的进气阀,打开氮气减压阀,充氮气,使内釜压力(P=0.2Mpa)后,关闭氮气减压阀,关闭进气阀,保持约2分钟,看压力表压力是否下降,另外俯首侧听阀门、釜盖是否漏气,如不漏,则缓慢打开排气阀,将里面的压力排泄至0.01Mpa时,关闭排气阀;

6、重复第5步操作一遍;

7、打开进气阀,打开氢气减压阀,充入氢气至所需压力,关闭进气阀,关闭氢气减压阀,然后调试其它参数至所需状态令其反应。

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