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高压反应釜的压力相关问题阐述
发布时间:2017-12-28   点击次数:210次
   高压反应釜的压力问题,一直都是很多客户关注的问题。本文,高压反应釜厂商给大家说说,关于反应釜的压力相关问题。

  高压反应釜的压力控制步骤是给高压釜加压的时候,首先将气源的阀门打开,将要加入的气体通到进气口处,再打开进气口加压。加压后操作相反,先关闭进气口阀门,再关闭气源阀门。目前,高压反应釜具有三种压力控制方式:

  1、前压控制:气源上接减压阀,通过调节减压阀,控制输出端气体的压力。

  2、背压控制:排气口端接背压阀,通过调节背压阀,控制釜内压力(气源压力要大于目标压力)。

  3、中压控制:反应釜上有压力表,先通入高于目标压力的气体,通过排气口阀门,将压力控制到设定压力。

  高压反应釜设备事故率的大小,影响因素较多,也十分复杂。它不但与整个工业领域的各项技术水平有关,而且还与社会文化和人的素质有关。在相同的条件下,高压釜压力容器的事故率要比其他机械设备高得多。

  本来压力容器大多数是承受静止而比较稳定的载荷,并不像一般转动机械那样容易因过度磨损而失效,也不像高速发动机那样因承受高周期反复载荷而容易发生疲劳失效。究其原因,主要有以下两大方面:

  使用管理:

  1)使用不合法。购买一些没有高压反应釜压力容器制造资质的工厂生产的设备作为承压设备,并非法当压力容器使用,以避开报装、使用注册登记和检验等安全监察管理,留下无穷后患。

  2)容器虽合法而管理操作不符合要求。企业不配备或缺乏懂得压力容器专业知识和了解国家对压力容器的有关法规、标准的技术管理人员。压力容器操作人员未经必要的专业培训和考核,无证上岗,极易造成操作事故。

  3)擅自改变使用条件,擅自修理改造。经营者无视压力容器安全,为了适应某种工艺的需要而随意改变压力容器的用途和使用条件,甚至带“病”操作,违规超负荷超压生产等造成严重后果。

  4)压力容器管理处于“四无”状态。即一无安全操作规程,二无建立压力容器技术档案,三无压力容器持证上岗人员和相关管理人员,四无定期检验管理。使压力容器和安全附件处于盲目使用、盲目管理的失控状态。

  技术条件:

  1)使用条件比较苛刻。压力容器不但承受着大小不同的压力载荷(在一般情况下还是脉动载荷)和其他载荷,而且有的还是在高温或深冷的条件下运行,工作介质又往往具有腐蚀性,工况环境比较恶劣。

  2)局部应力比较复杂。例如,在容器开孔周围及其他结构不连续处,常会因过高的局部应力和反复的加载卸载而造成疲劳破裂。

  3)容易超负荷。容器内的压力常常会因操作失误或发生异常反应而迅速升高,而且往往在尚未发现的情况下,容器即已破裂。

  4)常隐藏有严重缺陷。焊接或锻制的容器,常会在制造时留下微小裂纹等严重缺陷,这些缺陷若在运行中不断扩大,或在适当的条件(如使用温度、工作介质性质等)下都会使容器突然破裂。

  以上是关于高压反应釜的压力相关问题介绍,如果您还有其他问题想要了解,咨询我们!

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